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| 定量给料机的装置与调试 |
| 宣布者：admin |
| 一、装置 1.检查装置现场 定量给料机料仓出料口法兰、地脚螺钉孔及卸料溜子法兰孔的位置尺寸是否准确。。。 。。。。 2.开箱验收 装备箱应水平运到装置现场后开箱，， ，，，，按条约和装箱单内容检查所装装备是否准确齐全。。。 。。。。 3.对中装置 通过环形螺钉，， ，，，，将装备水平吊装到装置基础上，， ，，，，使皮带中心线与卸料口中心线重合，， ，，，，以防物料在运送历程中偏载。。。 。。。。 4.调解水平 用长度不小于1000mm的平尺和条式水平尺，， ，，，，在皮带上外貌按横纵两个偏向上检测水平度。。。 。。。。在调解水平时，， ，，，，可用备好的薄钢板垫片，， ，，，，在地脚螺钉处调解。。。 。。。。调好后，， ，，，，加斜垫圈及弹簧垫圈，， ，，，，用螺母紧固。。。 。。。。此后再复测一次水平度，， ，，，，以确保装置水平。。。 。。。。 5.调解皮带 环形运送皮带的松紧度在装备出厂前是调好的，， ，，，，要再检查一下自动张紧结构上的标尺上沿是否与框架上两侧的方孔的水平对角线重合，， ，，，，如爆发偏离，， ，，，，应通过调解张紧机构的螺母，， ，，，，抵达划定的位置。。。 。。。。在以后的使用运行历程中要注重视察，， ，，，，使标尺上沿始终坚持在划定位置。。。 。。。。 6.使称重传感器进入事情状态 (1)将承重螺钉端头与承重钢球用软薄纤维物拉一再，， ，，，，擦拭清洁。。。 。。。。 (2)将承重螺钉向下旋动，， ，，，，使端头与钢球外貌优异接触，， ，，，，拧紧防松螺母。。。 。。。。 (3)松开提起支持�；；；； ；；；ぢ荻ぃ� ，，，，使称重架的重量通过承重螺钉和钢球所有加在称重传感器上。。。 。。。。 (4)称重传感器下侧的过载限位�；；；； ；；；ぢ荻び氪衅飨旅娴募湎叮� ，，，，装备出厂前是调好的。。。 。。。。在检查或替换称重传感器时，， ，，，，其间隙值应为1—1.5mm。。。 。。。。 7.装置料斗和卸料罩 (1)将响应的料斗和卸料罩，， ，，，，按要求装置在响应位置上。。。 。。。。 (2)在正常使用时，， ，，，，应拉出水平闸板，， ，，，，使料柱压在皮带上。。。 。。。。笔直闸板，， ，，，，可凭证需要上下调解，， ，，，，以包管出料口的巨细知足使用要求。。。 。。。。 (3)当装备磨练时，， ，，，，应关闭水平闸板和笔直闸板，， ，，，，以切断住下泄物料。。。 。。。。 (4)电气职员凭证条约的有关手艺要求，， ，，，，对现场电气和仪表接线，， ，，，，装置。。。 。。。。 二、调试 1.检查接线和装置准确后，， ，，，，接通电源，， ，，，，仪表预热。。。 。。。。 2.凭证操作要领输入随机附带的参数。。。 。。。。 3.运行标定程序。。。 。。。。 4.用随机专用砝码对定量给料机举行静态测试。。。 。。。。 5.有条件的现场用现实物料举行标定，， ，，，，盘算出系数并输入到参数中。。。 。。。。 6.每台定量给料机随机带一份装备档案，， ，，，，内有定量给料机的所有数据和参数。。。 。。。。若是用户替换设置，， ，，，，请务必严酷按数据表要求替换同型号的装备。。。 。。。。 7.替换皮带办法 8.拆下卸料罩。。。 。。。。 9.拆下两侧的挡料装置。。。 。。。。 10.拆下驱动装置扑面一侧的砝码托架。。。 。。。。 11.用两根软绳将犁形清扫器吊在两侧框架上。。。 。。。。 12.松动张紧机构的螺母，， ，，，，使从动滚筒的轴承座移至形框上，， ，，，，拆下该侧的张紧装置。。。 。。。。 13.拆下卸料罩侧下方的皮带清扫器。。。 。。。。 14.拆下响应侧的方支架，， ，，，，使秤体呈悬臂状态。。。 。。。。 15.将旧皮带从响应侧抽出卸下。。。 。。。。 16.将新皮带从响应侧套入装好。。。 。。。。 17.调解张紧装置拉紧皮带，， ，，，，使自动张紧机构上的标尺上沿与框架上两侧的对角线重合。。。 。。。。 18.使挡料装置橡胶板的下沿与环形胶带的上外貌有1—2 mm的间隙。。。 。。。。 19.使皮带清扫器橡胶板的端面与皮带外外貌的间隙为0.5mm。。。 。。。。 20.检查各部，， ，，，，使装备处于完好状态。。。 。。。。(图/文www.changrong-jx.com) |
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