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重型板式给料机操作规程与维护如下：
1.该机在使用中应在链板上始终坚持一定厚度的物料，，，，，，，一样平常不应小于500毫米，，，，，，，不允许在卸空状态下直接往链板上放料。。。。。。当无法阻止卸空时，，，，，，，卸料前应在链板上铺一层碎料，，，，，，，以防直接攻击链板，，，，，，，当大块物料梗塞时不允许用爆破的形式排处。。。。。。
2.机械装置后排料口至链板间距离，，，，，，，不应小于1.5—2倍的物料最大块度，，，，，，，包管物料流通，，，，，，，提高链板的使用寿命。。。。。。栏板装置后应与链板两侧挡之间留有8—13毫米的间隙，，，，，，，避勉物料外溢，，，，，，，和物料与拦板造成磨擦，，，，，，，爆发响声，，，，，，，拦板底缘与链板外貌的距离坚持在5—10毫米，，，，，，，以防物料外溢，，，，，，，拉紧装置轴心线距料仓后壁应留有一定空间一样平常350—500毫米，，，，，，，便于维修拆卸。。。。。。
3.履带链条节距磨损到大于7毫米时，，，，，，，轴套应转一角度或者应替换新的链条。。。。。。
4.拆卸涨套时，，，，，，，先松开所有螺钉，，，，，，，但不要将螺钉所有卸掉，，，，，，，取下镀锌螺钉和垫圈，，，，，，，将取下的螺钉旋入前压环的铺助螺孔中，，，，，，，轻小扣击头部使涨套松动，，，，，，，然后拉出螺钉，，，，，，，涨套即随之拉出。。。。。。
5.装置涨套时，，，，，，，应将原装置的团结面整理清洁匀称地涂一层薄润滑油(不含二氧化铝)，，，，，，，将涨套螺钉用力距搬手按对角交查匀称的拧紧。。。。。。
6.装置主轴装置转动轴承时，，，，，，，最小径向间隙应包管在0.08毫米左右，，，，，，，径向间隙减小量在0.09—0.11毫米之间即可，，，，，，，拉紧装置转动轴承最小间隙应包管在0.55毫米左右，，，，，，，其径向减小量在0.06—0.07毫米之间即可。。。。。。
7.替换链板时，，，，，，，链板与履带链用螺栓毗连，，，，，，，每个螺栓的拧紧力距为750—900N.M。。。。。。
8.操作者应熟悉本机的结构原理，，，，，，，每班操作前应检查各部位是否正常，，，，，，，链板联接螺栓是否松动，，，，，，，经检查无异常后方可启动运转。。。。。。
9.准确润滑各轴承和减速器，，，，，，，并按期替换新油。。。。。。
10.注重检查链板的事情情形，，，，，，，特殊是联接螺栓有无松动征象，，，，，，，坚持链条松紧适当，，，，，，，如发明跑偏应通过拉紧装置举行调解。。。。。。
11.运转历程中爆发不正常声响和故障应连忙阻止运转，，，，，，，认真检查爆发的缘故原由，，，，，，，倾轧故障。。。。。。
12.使用中除注重一样平常维修保养外，，，，，，，还要按期检查维修，，，，，，，并实时替换已磨损零件。。。。。。
(图/文www.changrong-jx.com)