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| 螺旋运送机磨练手艺规程先容 |
| 宣布者：admin |
| 螺旋运送机磨练手艺规程如下： 1. 磨练要领及质量标准 1.1 减速机 1.1.1 输出轴 1.1.1.1 轴与轴颈不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷 。。。 。。。 。 1.1.1.2与转动轴承配合的轴颈外貌粗糙度为0.8um 。。。 。。。 。 1.1.2 橡胶密封圈 橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺陷，，，， ，内外密封面平滑光洁，，，， ，每次拆装应替换 。。。 。。。 。 1.1.3 针齿套与针齿销 1.1.3.1 针齿套、针齿销不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷 。。。 。。。 。 1.1.3.2 针齿套外圆外貌粗糙度为0.4um，，，， ，内圆外貌 粗糙度为0.8um，，，， ，针齿销外貌粗糙度为0.4um 。。。 。。。 。 1.1.3.3 针齿销与针齿套的间隙应不大于0.10mm 。。。 。。。 。 1.1.4 销轴与销套 1.1.4.1 销轴与销套应无裂纹、毛刺、划痕等缺陷 。。。 。。。 。 1.1.4.2 销套外貌粗糙度外圆为0.4um，，，， ，内圆为0.8um，，，， ，销轴外貌粗糙度为0.4um 。。。 。。。 。 1.1.4.3 销轴的圆度允差为0.012mm 。。。 。。。 。 1.1.4.4 销套的圆度允差为0.012mm 。。。 。。。 。 1.2 螺旋体 1.2.1 螺旋轴两头同轴度不大于1.0mm 。。。 。。。 。 1.2.2 叶片严重磨损或变形影响正常生产时，，，， ，必需替换 。。。 。。。 。 1.3 联轴器 1.3.1 键槽磨损可比原设计尺寸放大一个级别，，，， ，或在原键槽180O处开键槽一次 。。。 。。。 。 1.3.2 联轴器端面间隙1—1.5mm 。。。 。。。 。 1.3.3 联轴器径向偏移应小于0.05mm 。。。 。。。 。 1.3.4 联轴器轴向倾斜应小于0.4/1000mm 。。。 。。。 。 1.4 转动轴承 1.4.1 轴承爆发严重锈蚀或变形、破碎、严重磨损等征象时必需替换 。。。 。。。 。 1.4.2 轴承在拆装时必需接纳专用工具，，，， ，严禁直接敲打 。。。 。。。 。 1.4.3 减速机轴承与轴承座之间禁绝加垫片 。。。 。。。 。 1.5 滑动轴承 滑动轴承应可靠地支承毗连轴，，，， ，不得使螺旋体卡住或压弯，，，， ，组装时须调解滑动轴承剖分面处的垫片数目，，，， ，使轴承剖分面间不形成误差，，，， ，轴承和毗连轴之间的径向间隙应在0.10—0.14mm之间 。。。 。。。 。 1.6 机壳 1.6.1 机壳磨损严重，，，， ，已不可正常生产或不可坚持到下一个磨练周期时应 替换 。。。 。。。 。 2. 试车与验收 2.1 试车前的准备事情 2.1.1 事情现场、装备须扫除、擦洗清洁 。。。 。。。 。 2.1.2 手动盘车，，，， ，无异常征象爆发 。。。 。。。 。 2.2 试车 2.2.1 必需先无负荷试车，，，， ，及格后举行负荷试车 。。。 。。。 。 2.2.2 运行30分钟后，，，， ，转动轴承温度不凌驾70℃ 。。。 。。。 。 2.2.3 运行平稳，，，， ，螺旋体不得碰机壳，，，， ，无异常响声 。。。 。。。 。 2.3 验收 装备磨练切合质量标准，，，， ，试车抵达要求，，，， ，磨练纪录齐全、准确，，，， ，即可按划定治理验收手续 。。。 。。。 。 3. 维护磨练清静注重事项 3.1 维护清静注重事项 3.1.1 螺旋体卡涩时，，，， ，应停车处置惩罚；；；；；；；； 3.1.2 严禁在运行中松动或紧固转动部分螺栓或附件；；；；；；；； 3.1.3 严禁使用缺乏格或变质润滑油；；；；；；；； 3.2 磨练清静注重事项 3.2.1 装备磨练必需治理装备交脱手续 。。。 。。。 。 3.2.2 动火作业必需治理动火证 。。。 。。。 。 3.3 试车清静注重事项 3.3.1 必需做好试车的各项准备事情 。。。 。。。 。 3.3.2 试车应按试车计划举行，，，， ，有专人指挥、专人操作 。。。 。。。 。 3 3.3 试车前先调试电机螺旋偏向 。。。 。。。 。 3.3.4 试车中遇有异常情形，，，， ，应连忙停车试车，，，， ，处置惩罚后重新试车 。。。 。。。 。(图/文www.changrong-jx.com) |
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